Vantaggi del prodotto:

1. Elevata velocità di produzione ottenuta da un sistema di testa di nuova concezione (testa singola o doppia disponibile), maggiore affidabilità da una modalità operativa autodiagnostica completamente controllata da PLC.
2. Maggiore versatilità soddisfacendo diversi standard di imballaggio con prodotti diversi.
3 Si coordina bene con lo sterilizzatore tubo in tubo, se qualche malfunzionamento con il riempitore, il prodotto verrà rifluito automaticamente nel serbatoio tampone prima dello sterilizzatore UHT.
4. L'uso di una sacca vuota sigillata ermeticamente garantisce che la sacca rimanga sterile prima di essere riempita.
5. Il vapore saturo ad alta pressione viene utilizzato per la sterilizzazione dell'accessorio, del tappo e della parte esposta della riempitrice prima di ogni ciclo di riempimento. NON sono richiesti prodotti chimici.
6. La chiusura della valvola di riempimento all'interno dell'accessorio mantiene il prodotto completamente lontano dall'area di chiusura della confezione.
7. La termosaldatura ermetica del raccordo fornisce una chiusura a prova di manomissione e una barriera all'ossigeno superiore.
8. Il design asettico complessivo del riempitivo consente di non subire interruzioni. Funzionamento per tutta la stagione di pomodoro/frutta, massimizzando l'efficienza del tuo impianto
9. CIP e SIP disponibili insieme allo sterilizzatore tubo in tubo

Caratteristiche principali

I sistemi di riempimento asettico offrono un metodo asettico altamente efficace e affidabile di confezionamento sfuso per prodotti alimentari ad alta e bassa acidità, tra cui concentrato di pomodoro, verdure e succhi di frutta, puree, particolato, concentrati, salse, zuppe e latticini. La riempitrice asettica riceve fusti o bidoni tramite rulliere. I contenitori possono essere fusti in un'unica linea, fusti su bancale (4 fusti) e bidoni. L'operatore inserisce il sacchetto presterilizzato nel contenitore che viene trasportato automaticamente sotto la stazione di riempimento. La sacca presterilizzata viene posizionata manualmente sotto la camera asettica in un ambiente sterile saturato da vapore in sovrapressione. L'operatore spinge il ciclo di avvio e automaticamente il tappo viene rimosso, il sacchetto riempito di prodotto sterilizzato e quindi richiuso. Il sistema di misura standard è a celle di carico ma è disponibile anche il sistema a volume. Al termine del ciclo di riempimento, la rulliera trasporta i contenitori all'uscita. 

Possiamo suggerire al cliente la macchina più adatta in base alla sua formula e materia prima. “Progettazione e sviluppo”, “produzione”, “installazione e messa in servizio”, “formazione tecnica” e “servizio post vendita”. Possiamo presentarti il ​​fornitore di materie prime, bottiglie, etichette, ecc. Ti diamo il benvenuto nel nostro laboratorio di produzione per imparare come produce il nostro ingegnere. Potremmo personalizzare le macchine in base alle tue reali necessità e potremmo inviare il nostro ingegnere alla tua fabbrica per installare macchine e formare il tuo lavoratore di funzionamento e manutenzione. Eventuali ulteriori richieste. Facci sapere.