LINEA PER LA LAVORAZIONE DEI SUCCHI DI FRUTTA
L'intera composizione della linea:
A: sistema di promozione dei frutti originali, sistema di pulizia, sistema di cernita, sistema di frantumazione, sistema di sterilizzazione preriscaldamento, sistema di spappolamento, sistema di concentrazione sottovuoto, sistema di sterilizzazione, sistema di riempimento del sacco asettico
B: pompa → tamburo di miscelazione → omogeneizzazione → disaerazione → macchina per la sterilizzazione → lavatrice → riempitrice → tappatrice → sterilizzatrice a tunnel → essiccatore → codifica → inscatolamento
A. Elevatore di spruzzatura di tipo raschietto
B. Selezionatrice
C. Crusher
Fondendo la tecnologia italiana, più set di struttura a lame incrociate, le dimensioni del frantoio possono essere regolate in base alle esigenze del cliente o del progetto specifico, aumenterà il tasso di succo del succo del 2-3% rispetto alla struttura tradizionale, che è adatta per la produzione di cipolla salsa, salsa di carote, salsa di peperoni, salsa di mele e altri frutti e verdure salsa e prodotti
D. Spappolatrice a doppio stadio
Ha una struttura a maglie affusolate e lo spazio con il carico può essere regolato, controllo della frequenza, in modo che il succo sia più pulito;L'apertura interna della maglia si basa sui requisiti del cliente o del progetto specifico da ordinare
E. Evaporatore
Evaporatore a effetto singolo, doppio effetto, triplo effetto e multieffetto, che farà risparmiare più energia;Sottovuoto, riscaldamento a ciclo continuo a bassa temperatura per massimizzare la protezione dei nutrienti nel materiale e negli originali.Sono presenti un sistema di recupero del vapore e un sistema di condensa a doppio tempo, in grado di ridurre il consumo di vapore;
F. Macchina per la sterilizzazione
Avendo ottenuto nove tecnologie brevettate, sfrutta appieno lo scambio termico del materiale per risparmiare energia, circa il 40%
F. Riempitrice
Adottare la tecnologia italiana, sottotesta e doppia testa, riempimento continuo, riduzione del rendimento;Utilizzando l'iniezione di vapore per sterilizzare, per garantire il riempimento in uno stato asettico, la durata di conservazione del prodotto sarà di due anni a temperatura ambiente;Nel processo di riempimento, utilizzando la modalità di sollevamento della piattaforma girevole per evitare l'inquinamento secondario.
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