Il continuo sviluppo della ricerca ha formato il concetto di design unico dell'azienda e il percorso tecnico del processo.Tutto il processo di produzione delle apparecchiature è rigorosamente conforme agli standard ISO9001.Questa linea di produzione è composta principalmente da lavatrice, ascensore, selezionatrice, frantoio, preriscaldatore, spappolatrice, evaporatore a circolazione forzata a quattro stadi a tre effetti (macchina per concentrati), macchina per la sterilizzazione del tubo in tubo e asettico singolo / doppio macchina di riempimento e altra composizione dell'attrezzatura.Questa linea di lavorazione può produrre HB28%-30%, CB28%-30%, HB30%-32%, CB36%-38% e altri tipi di ketchup, salsa di peperoncino e salsa di cipolle in polvere di pomodoro, peperoncino in polvere, salsa di carote ecc. .

Passata di pomodoro, macchina per la lavorazione della salsa di peperoncino e pacchetto della linea di produzione: bottiglia di vetro, bottiglia di plastica PET, lattina con chiusura lampo, confezione morbida asettica, cartone di mattoni, cartone a timpano, sacchetto asettico 2L-220L in fusto, confezione di cartone, sacchetto di plastica, 70 -Lattina da 4500 g.

Passata di pomodoro, macchina per la lavorazione di salsa di peperoncino e flusso di processo della linea di produzione:

1).L'accettazione delle materie prime deve essere conforme ai requisiti delle varietà speciali per la lavorazione.Le varietà gialle, rosa o di colore chiaro non devono essere mescolate e i frutti con spalle verdi, macchie, screpolature, danni, marciume dell'ombelico e maturità insufficiente devono essere rimossi."Wuxinguo" e quelli con colorazione irregolare e peso leggero del frutto vengono rimossi per flottazione durante il lavaggio della frutta.

2).Seleziona il frutto, rimuovi il gambo e lava il frutto con l'ammollo, quindi spruzza con acqua per assicurarti che sia pulito.Il gambo e i sepali del frutto del pomodoro sono verdi e hanno un odore particolare, che influisce sul colore e sul sapore.Eliminate la spalla verde e la cicatrice e prelevate i pomodori non lavorati.

3).La frantumazione e la frantumazione di rimozione dei semi fa si che il riscaldamento sia veloce e uniforme durante la precottura;la rimozione del seme serve a evitare che il seme si rompa durante la battitura.Se mescolato alla polpa, il sapore, la consistenza e il gusto del prodotto ne risentiranno.Il frantoio a doppia foglia viene utilizzato per la frantumazione e la rimozione del seme, quindi il seme viene rimosso dal separatore rotante (apertura 10 mm) e seminatrice (apertura 1 mm).

4).La precottura, la battitura e la precottura fanno riscaldare rapidamente la passata di pomodoro rotta e senza semi a 85 ℃ ~ 90 ℃ per inibire le attività della pectina lipasi e dell'uronidasi del latte elevato, prevenire la degradazione della pectina e ridurre la viscosità e la proprietà di rivestimento della pasta .Dopo la pre-bollitura, la polpa cruda entra in una frusta a tre stadi.Il materiale viene battuto da un raschietto rotante ad alta velocità nel battitore.Il succo della polpa viene centrifugato attraverso il foro del vaglio circolare ed entra nel raccoglitore fino al battitore successivo.La buccia e il seme vengono scaricati dal secchio di scarico delle scorie per separare il succo della polpa dalla buccia e dal seme.La salsa di pomodoro deve passare attraverso due o tre fruste per rendere la salsa delicata.La velocità di rotazione del setaccio e del raschietto a tre cilindri è rispettivamente di 1,0 mm (820 giri/min), 0,8 mm (1000 giri/min) e 0,4 mm (1000 giri/min).

5).Ingredienti e concentrazione: a seconda del tipo e del nome del concentrato di pomodoro si richiedono diverse concentrazioni e ingredienti del corpo della salsa.La salsa di pomodoro è un tipo di prodotto concentrato direttamente dalla polpa originale dopo la battitura.Per esaltare il sapore del prodotto, si aggiunge solitamente lo 0,5% di sale e l'1% – 1,5% di zucchero semolato bianco.Gli ingredienti della salsa di pomodoro e della salsa cilena sono zucchero semolato bianco, sale, acido acetico, cipolla, aglio, peperoncino, zenzero in polvere, chiodi di garofano, cannella e noce moscata.A seconda della domanda del mercato, ci sono molti cambiamenti nella formula.Ma lo standard del contenuto di sale è 2,5% ～ 3%, l'acidità è 0,5% ～ 1,2% (calcolato dall'acido acetico).Cipolla, aglio, ecc. vengono macinati in succo di polpa e aggiunti;I chiodi di garofano e le altre spezie vengono prima messi nel sacchetto di stoffa, oppure il sacchetto di stoffa viene inserito direttamente nel sacchetto e il sacchetto viene estratto dopo che la salsa di pomodoro si è concentrata.La concentrazione della polpa di pomodoro può essere suddivisa in concentrazione di pressione atmosferica e concentrazione di pressione ridotta.La concentrazione di pressione atmosferica significa che il materiale viene concentrato in 20-40 minuti con 6 kg / cm2 di vapore caldo ad alta pressione in una pentola a sandwich aperta.La concentrazione del vuoto è in una pentola di concentrazione del vuoto a doppio effetto, riscaldata da 1,5-2,0 kg / cm 2 di vapore caldo, il materiale è concentrato in uno stato di vuoto di 600 mm-700 mm, la temperatura del materiale è 50 ℃ - 60 ℃, il colore e il sapore del prodotto sono buoni, ma l'investimento in attrezzature è costoso.Il punto finale di concentrazione del concentrato di pomodoro è stato determinato mediante rifrattometro.Quando la concentrazione del prodotto era 0,5% - 1,0% superiore allo standard, la concentrazione poteva essere interrotta.

6).Riscaldamento e conserve.La pasta concentrata deve essere riscaldata a 90 ℃ ~ 95 ℃ e quindi inscatolata.I contenitori includono lattine di banda stagnata, sacchetti di plastica a forma di dentifricio e bottiglie di vetro.Attualmente, la salsa di pomodoro è confezionata con bicchieri di plastica o tubi di plastica a forma di dentifricio come condimento.Dopo che il serbatoio è stato riempito, l'aria verrà sfiatata e sigillata immediatamente.

7).La temperatura e il tempo di sterilizzazione e raffreddamento sono determinati dalla proprietà di trasferimento del calore del contenitore di confezionamento, dalla capacità di carico e dalle proprietà reologiche di concentrazione del corpo della salsa.Dopo la sterilizzazione, le lattine di banda stagnata e i sacchetti di plastica vengono raffreddati direttamente con acqua, mentre le bottiglie di vetro (lattine) devono essere raffreddate gradualmente e segmentate per evitare la rottura del contenitore.