Elevatore a tazze

1. struttura del secchio liscia contro i frutti di serraggio, adatta per pomodoro, fragola, mela, pera, albicocca, ecc.
2. funzionamento stabile con basso rumore, velocità regolabile tramite trasduttore.
3. cuscinetti anticorrosivi, doppia guarnizione laterale.

Soffiaggio d'aria e lavatrice

1 Usato per lavare pomodoro fresco, fragola, mango, ecc.
2 Design speciale di surf e gorgogliamento per garantire una pulizia completa e ridurre anche i danni al frutto.
3 Adatto a molti tipi di frutta o verdura, come pomodori, fragole, mele, mango, ecc.

Peeling, spappolamento e raffinazione Monoblocco (Pulper)

1. L'unità può sbucciare, macinare e raffinare i frutti insieme.
2. L'apertura dello schermo del filtro può essere regolabile (modifica) in base alle esigenze del cliente.
3. Tecnologia italiana incorporata, materiale in acciaio inossidabile di alta qualità a contatto con il materiale della frutta.

Estrattore per pressa a nastro

1. Ampiamente usato nell'estrazione e nella disidratazione di molti tipi di acino, frutta semi e verdura.
2. l'unità adotta la tecnologia avanzata, la grande pressa e l'alta efficienza, l'alto grado di automatico, facile da usare e mantiene.
3. la velocità di estrazione può essere del 75-85% (basata sulla materia prima)
4. basso investimento e alta efficienza

preriscaldatore

1. Per inattivare l'enzima e proteggere il colore della pasta.
2. Il controllo automatico della temperatura e la temperatura esterna sono regolabili.
3. Struttura multitubolare con coperchio terminale
4. Se l'effetto del preriscaldamento e dell'estinzione dell'enzima fallisce o non è sufficiente, il flusso del prodotto ritorna automaticamente al tubo.

evaporatore

1. Unità di trattamento termico a contatto diretto regolabili e controllabili.
2. Tempo di permanenza più breve possibile, la presenza di un film sottile lungo l'intera lunghezza dei tubi riduce il tempo di ritenzione e di permanenza.
3. Progettazione speciale dei sistemi di distribuzione del liquido per garantire la corretta copertura del tubo. Il mangime entra nella parte superiore della calandria dove un distributore assicura la formazione del film sulla superficie interna di ogni tubo.
4. Il flusso di vapore è equicorrente al liquido e la resistenza del vapore migliora il trasferimento di calore. Il vapore e il liquido rimanente vengono separati in un separatore a ciclone.
5. Progettazione efficiente dei separatori.
6. La disposizione a più effetti fornisce l'economia del vapore.

Sterilizzatore tubo in tubo

1. L'unità è composta da serbatoio di ricezione del prodotto, serbatoio dell'acqua surriscaldata, pompe, doppio filtro del prodotto, sistema di generazione di acqua surriscaldata tubolare, scambiatore di calore tubo in tubo, sistema di controllo PLC, armadio di controllo, sistema di ingresso del vapore, valvole e sensori, ecc.
2. Tecnologia italiana incorporata e conforme allo standard Euro
3. Grande area di scambio termico, basso consumo energetico e facile manutenzione
4. Adotta la tecnologia di saldatura a specchio e mantieni il giunto del tubo liscio
5. Auto backtrack se non è sufficiente sterilizzazione
6. CIP e SIP automatico disponibili insieme al riempitivo asettico
7. Livello del liquido e temperatura controllati in tempo reale

Flusso di processo per produrre concentrato di pomodoro di alta qualità:

1) Ricezione: I pomodori freschi arrivano allo stabilimento in camion, che sono diretti all'area di scarico. Un operatore, tramite un apposito tubo o braccio, convoglia una grande quantità d'acqua all'interno del camion, in modo che i pomodori possano fuoriuscire dall'apposita apertura nella parte posteriore del rimorchio. L'utilizzo dell'acqua permette ai pomodori di entrare nel canale di raccolta senza subire danni.

2)

Ordinamento: Più acqua viene pompata continuamente nel canale di raccolta. Quest'acqua trasporta i pomodori nell'elevatore a rulli, li sciacqua e li convoglia alla stazione di smistamento. Nella stazione di smistamento, il personale rimuove il materiale diverso dai pomodori (MOT), nonché i pomodori verdi, danneggiati e scoloriti. Questi vengono posti su un nastro di scarto e poi raccolti in un'unità di stoccaggio per essere portati via. In alcune strutture, il processo di smistamento è automatizzato

3)

Tritare: I pomodori idonei alla lavorazione vengono pompati alla stazione di trinciatura dove vengono tritati.

4)

Pausa fredda o calda: La polpa viene preriscaldata a 65-75°C per la lavorazione Cold Break oa 85-95°C per la lavorazione Hot Break.

5)

Estrazione del succo: La polpa (costituita da fibra, succo, buccia e semi) viene poi pompata attraverso un'unità di estrazione composta da un pulper e un raffinatore, questi sono essenzialmente grandi setacci. In base alle esigenze del cliente, questi vagli a rete consentiranno il passaggio di materiale più o meno solido, per realizzare rispettivamente un prodotto più grossolano o più liscio.

In genere, il 95% della polpa passa attraverso entrambi gli schermi. Il restante 5%, composto da fibre, bucce e semi, è considerato rifiuto e viene trasportato fuori dalla struttura per essere venduto come mangime per il bestiame.

6)

Cisterna: A questo punto il succo raffinato viene raccolto in un grande serbatoio di raccolta, che alimenta costantemente l'evaporatore.

7)

Evaporazione: L'evaporazione è la fase più dispendiosa in termini di energia dell'intero processo: qui viene estratta l'acqua e il succo che è ancora solido solo per il 5% diventa concentrato di pomodoro dal 28% al 36%. L'evaporatore regola automaticamente l'assunzione del succo e l'uscita del concentrato finito; l'operatore deve solo impostare il valore Brix sul pannello di controllo dell'evaporatore per determinare il livello di concentrazione. 

Man mano che il succo all'interno dell'evaporatore attraversa diverse fasi, la sua concentrazione aumenta gradualmente fino a ottenere la densità richiesta nella fase finale di "finitore". L'intero processo di concentrazione/evaporazione avviene in condizioni di vuoto, a temperature notevolmente inferiori a 100°C. 

8)

Riempimento asettico: La maggior parte delle strutture confeziona il prodotto finito utilizzando sacchetti asettici, in modo che il prodotto nell'evaporatore non venga mai a contatto con l'aria finché non raggiunge il cliente. Il concentrato viene inviato dall'evaporatore direttamente a un serbatoio asettico - viene quindi pompato ad alta pressione attraverso lo sterilizzatore-raffreddatore asettico (chiamato anche flash cooler) al riempitore asettico, dove viene riempito in grandi sacchi asettici pre-sterilizzati . Una volta confezionato, il concentrato può essere conservato fino a 24 mesi.

Alcune strutture scelgono di confezionare il prodotto finito in condizioni non asettiche. Questa pasta deve passare attraverso un passaggio aggiuntivo dopo il confezionamento: viene riscaldata per pastorizzare la pasta e quindi tenuta sotto osservazione per 14 giorni prima di essere rilasciata al cliente.

Progettare una linea di lavorazione del pomodoro ad alta intensità di energia e capitale. Solo libero di contattare

Introduzione dell'azienda:

Shanghai JUMP Automatic Equipments Co., Ltd, mantiene la posizione di leadership nella linea di lavorazione del concentrato di pomodoro e del succo di mela concentrato. Abbiamo anche ottenuto risultati brillanti in altre apparecchiature per bevande a base di frutta e verdura, come ad esempio:

1. Linea di produzione di succo per succo d'arancia, succo d'uva, succo di giuggiola, bevanda di cocco/latte di cocco, succo di melograno, succo di anguria, succo di mirtillo, succo di pesca, succo di melone, succo di papaia, succo di olivello spinoso, succo d'arancia, succo di fragola, gelso succo, p