* Capacità di lavorazione da 3 ton/giorno a 1500 ton/giorno.

* Può elaborare caratteristiche simili di frutti, come mirtilli, more, lamponi, fragole e altri frutti di bosco.

* Frutta fresca lavorabile e frutta congelata

* Spremiagrumi con succo di airbag, azoto può essere riempito per protezione, antiossidazione;Tasso di succo, la qualità del succo è buona.

* La pastorizzazione, può mantenere bene il colore e l'aroma del frutto originale

* Per idrolisi enzimatica e ultrafiltrazione, per ottenere succhi limpidi e traslucidi.

* Elevato grado di automazione dell'intera linea, senza impiego di molta manodopera.

* Viene fornito con sistema di pulizia, facile da pulire.

Mirtillo, mora, gelso, fragola, lampone, bayberry rosso, macchina per la lavorazione del mirtillo rosso e pacchetto della linea di produzione: bottiglia di vetro, bottiglia di plastica PET, lattina con chiusura lampo, confezione morbida asettica, cartone di mattoni, cartone a timpano, sacchetto asettico da 2L-220L in tamburo, confezione di cartone, sacchetto di plastica, lattina da 70-4500 g.

Macchina per la lavorazione di mirtilli, more, gelso, fragola, lampone, bayberry rosso, mirtillo rosso e linea di produzione artigianale:

Scegliere materie prime fresche e mature e risciacquare con acqua due volte.

Indice sensoriale:

Frutta di prim'ordine: chicco verde rosso ≤ 5%, frutto marcio ≤ 5%, inclusione ≤ 3%;

Frutta di seconda classe: chicco verde rosso ≤ 6%, frutto marcio ≤ 8%, inclusione ≤ 5%.

Indici fisici e chimici: contenuto di zucchero ≥ 0,04 g/ml, acido totale ≥ 25 g/kg, acido volatile ≤ 3 × 10-4 g/ml.

Pulizia: prima della spremitura, pulire accuratamente il succo e rimuovere le parti marce e ammuffite.Poiché le materie prime vengono spesso pressate con la pelle, se non pulite, polvere e sporco verranno introdotti nel succo e ne influiranno sulla qualità.La portata ottimale dell'ugello è di 20 l/min-23 l/min e la distanza tra l'ugello e il frutto è di 17 cm-18 cm.

Frattura
È necessario frantumare il succo prima di spremere per formare il processo di frantumazione e pressatura per migliorare la resa in succo delle materie prime.

Spremitura
Il succo viene estruso mediante pressione meccanica esterna.In base ai requisiti dell'enzima bioingegneria e della tecnologia di spremitura, sono state eseguite le apparecchiature che abbinano il design e la selezione delle apparecchiature del sistema di estrazione e separazione del succo;ed è stata costruita una cella frigorifera per estendere il periodo di spremitura delle bacche di mirtillo selvatico da 30 giorni sincroni con il periodo di raccolta (il periodo di raccolta è luglio e agosto di ogni anno) e a 45-60 giorni lavorativi, il che ha notevolmente migliorato il tasso di utilizzo delle attrezzature e vantaggi economici di questa linea di produzione di succhi concentrati.

Filtrazione grossolana
Eliminare le particelle grossolane o sospese disperse nel succo.La dimensione del foro del filtro è di circa 0,5 mm.

Enzimolisi
La pectina contenuta nel succo renderà il succo torbido, inoltre può proteggere altre sostanze e ostacolare la chiarificazione del succo.La pectinasi viene utilizzata per idrolizzare la pectina nel succo di frutta, in modo che altre sostanze nel succo perdano la protezione della pectina e precipitino insieme per raggiungere lo scopo della chiarificazione.Generalmente, il dosaggio della preparazione enzimatica è 0,2% - 0,4% della qualità del succo di frutta e la temperatura è controllata a 50 ℃ per 3-4 ore.

Protezione del colore, inattivazione enzimatica e sterilizzazione
Il frutto del mirtillo selvatico è ricco di componenti antiossidanti VC, VE e β - carotene.Inoltre, contiene anche una varietà di antociani naturali idrosolubili, che hanno un ottimo effetto curativo su molte malattie oftalmiche.Pertanto, è necessario utilizzare la tecnologia di protezione del colore e di inattivazione enzimatica per massimizzare la ritenzione di sostanze attive nel processo di lavorazione.La sterilizzazione consiste nell'uccidere i microrganismi per prevenire il deterioramento, l'altro consiste nell'inattivare l'attività enzimatica per prevenire il verificarsi di vari cambiamenti avversi.È stata utilizzata la sterilizzazione istantanea ad altissima temperatura.

Concentrati
In questo modo è possibile ridurre il tempo di concentrazione e mantenere il colore e il sapore del succo.Dopo la concentrazione, alcuni di essi vengono conservati e venduti come succhi concentrati e altri vengono utilizzati come bevande nutrizionali.