Macchina automatica per denucleare ciliegie / datteri / denocciolare / denocciolare

Questa macchina per denocciolare la frutta viene utilizzata per la denucleazione e il taglio delle ciliegie.Tratta circa 700 frutti al minuto (circa 20 kg).Può essere utilizzato anche per prugna verde, rosso, sabbia, biancospino e albicocca.Acciaio inossidabile per rack, involucro e catena oscillante, PLC e strato tattile sono realizzati in Omron giapponese, bello e igienico, controllato da un programma computerizzato e in linea con le moderne specifiche di lavorazione degli alimenti.Durante il funzionamento accendere l'alimentazione, cliccare sui parametri del touch screen, inserire manualmente la frutta nella tramoggia, la macchina completerà automaticamente il nucleo, tagliato e separato, è la macchina necessaria per la lavorazione di drupacee e pomacee .

Denocciolatrice per ciliegie Parametri tecnici:

Capacità: 700-900 pezzi/minuto (pezzi al minuto)

Tasso di distacco: Tasso di rimozione del kernel: 98%

Materiale principale: acciaio inossidabile.

Dimensione Dimensione: 2700x1200x1200mm

Peso: 400 kg

Voltaggio: 220v

Frequenza Frequenza: 50 Hz

Potenza Potenza: 1Kw

Soffiaggio d'aria e lavatrice

1 Utilizzato per lavare pomodoro fresco, fragola, mango, ecc.
2 Design speciale di surf e gorgogliamento per garantire una pulizia profonda e ridurre anche i danni alla frutta.
3 Adatto a molti tipi di frutta o verdura, come pomodori, fragole, mele, mango, ecc.

Peeling, spappolamento e raffinazione Monoblocco (Pulper)

1. L'unità può sbucciare, sminuzzare e raffinare i frutti insieme.
2. L'apertura dello schermo del filtro può essere regolabile (modifica) in base alle esigenze del cliente.
3. Tecnologia italiana incorporata, materiale in acciaio inossidabile di alta qualità a contatto con materiale di frutta.

Estrattore pressa a nastro

1. Ampiamente usato nell'estrazione e disidratazione di molti tipi di acino, semi di frutta e verdura.
2. l'unità adotta tecnologia avanzata, grande stampa e alta efficienza, alto grado di automatico, facile da usare e da mantenere.
3. il tasso di estrazione può essere ottenuto 75-85% (in base alla materia prima)
4. basso investimento e alta efficienza

Preriscaldatore

1. Per inattivare l'enzima e proteggere il colore della pasta.
2. Il controllo automatico della temperatura e la temperatura esterna sono regolabili.
3. Struttura multitubolare con coperchio terminale
4. Se l'effetto del preriscaldamento e dell'estinzione dell'enzima fallisce o non è sufficiente, il flusso del prodotto ritorna automaticamente al tubo.

Evaporatore

1. Unità di trattamento termico a contatto diretto regolabili e controllabili.
2. Tempo di permanenza più breve possibile, la presenza di un film sottile lungo l'intera lunghezza dei tubi riduce il tempo di permanenza e di mantenimento.
3. Progettazione speciale di sistemi di distribuzione del liquido per garantire una corretta copertura dei tubi.L'alimentazione entra nella parte superiore della calandria dove un distributore assicura la formazione del film sulla superficie interna di ciascun tubo.
4. Il flusso di vapore è co-corrente al liquido e la resistenza del vapore migliora il trasferimento di calore.Il vapore e il liquido rimanente vengono separati in un separatore a ciclone.
5. Progettazione efficiente dei separatori.
6. La disposizione a più effetti fornisce risparmio di vapore.

Sterilizzatore tubo nel tubo

1. L'unità è composta da serbatoio di ricezione del prodotto, serbatoio dell'acqua surriscaldata, pompe, doppio filtro del prodotto, sistema di generazione dell'acqua surriscaldata tubolare, scambiatore di calore tubo nel tubo, sistema di controllo PLC, armadio di controllo, sistema di ingresso del vapore, valvole e sensori, ecc.
2. Tecnologia italiana incorporata e conforme allo standard Euro
3. Grande area di scambio termico, basso consumo energetico e facile manutenzione
4. Adottare la tecnologia di saldatura a specchio e mantenere il giunto liscio del tubo
5. Ritorno automatico se la sterilizzazione non è sufficiente
6. CIP e SIP automatico disponibili insieme al riempitivo asettico
7. Livello del liquido e temperatura controllata in tempo reale