LINEA LAVORAZIONE SUCCHI DI FRUTTA CONCENTRATI

Sistema CIP pulito

Compreso il serbatoio dell'acido, il serbatoio di base, il serbatoio dell'acqua calda, il sistema di scambio termico e i sistemi di controllo.Pulizia di tutta la linea.

Ascensore a tazze

1. struttura del secchio liscia contro il bloccaggio dei frutti, adatta per pomodoro, fragola, mela, pera, albicocca, ecc.

2. funzionamento stabile a basso rumore, velocità regolabile dal trasduttore.

3. cuscinetti anticorrosivi, doppia tenuta laterale.

Soffiaggio d'aria e lavatrice

1 Utilizzato per lavare pomodoro fresco, fragola, mango, ecc.

2 Design speciale di surf e gorgogliamento per garantire una pulizia profonda e ridurre anche i danni alla frutta.

3 Adatto a molti tipi di frutta o verdura, come pomodori, fragole, mele, mango, ecc.

Peeling, spappolamento e raffinazione Monoblocco (Pulper)

1. L'unità può sbucciare, sminuzzare e raffinare i frutti insieme.

2. L'apertura dello schermo del filtro può essere regolabile (modifica) in base alle esigenze del cliente.

3. Tecnologia italiana incorporata, materiale in acciaio inossidabile di alta qualità a contatto con materiale di frutta.

Estrattore pressa a nastro

1. Ampiamente usato nell'estrazione e disidratazione di molti tipi di acino, semi di frutta e verdura.

2. l'unità adotta tecnologia avanzata, grande stampa e alta efficienza, alto grado di automatico, facile da usare e da mantenere.

3. il tasso di estrazione può essere ottenuto 75-85% (in base alla materia prima)

4. basso investimento e alta efficienza

Riempitrice

1. Adottare la tecnologia italiana, sottotesta e doppia testa, riempimento continuo, ridurre il ritorno;
2.Utilizzando l'iniezione di vapore per sterilizzare, per garantire il riempimento in uno stato asettico, la durata di conservazione del prodotto sarà di twp anni a temperatura ambiente;
3. Nel processo di riempimento, utilizzando la modalità di sollevamento della piattaforma girevole per evitare l'inquinamento secondario.

Storta

1. Struttura ad apertura rapida, interblocco di sicurezza.

2. Con tubo dell'aria compressa in modo da essere conveniente per l'elaborazione in contropressione da parte dei clienti.

3. Il guscio della ciotola è dotato di uno strato isolante, che potrebbe ridurre il consumo di energia

4. Sistema di controllo: touch screen + PLC esegue automaticamente l'intero processo di esaurimento, riscaldamento, raffreddamento della contropressione e drenaggio.

Sterilizzatore tubo nel tubo

1. L'unità è composta da serbatoio di ricezione del prodotto, serbatoio dell'acqua surriscaldata, pompe, doppio filtro del prodotto, sistema di generazione dell'acqua surriscaldata tubolare, scambiatore di calore tubo nel tubo, sistema di controllo PLC, armadio di controllo, sistema di ingresso del vapore, valvole e sensori, ecc.
2. Tecnologia italiana incorporata e conforme allo standard Euro
3. Grande area di scambio termico, basso consumo energetico e facile manutenzione
4. Adottare la tecnologia di saldatura a specchio e mantenere il giunto liscio del tubo
5. Ritorno automatico se la sterilizzazione non è sufficiente
6. CIP e SIP automatico disponibili insieme al riempitivo asettico
7. Livello del liquido e temperatura controllata in tempo reale

Preriscaldatore

.1. Per inattivare l'enzima e proteggere il colore della pasta.

2. Il controllo automatico della temperatura e la temperatura esterna sono regolabili.

3. Struttura multitubolare con coperchio terminale

4. Se l'effetto del preriscaldamento e dell'estinzione dell'enzima fallisce o non è sufficiente, il flusso del prodotto ritorna automaticamente al tubo.

Evaporatore

1. Unità di trattamento termico a contatto diretto regolabili e controllabili.
2. Tempo di permanenza più breve possibile, la presenza di un film sottile lungo l'intera lunghezza dei tubi riduce il tempo di permanenza e di mantenimento.
3. Progettazione speciale di sistemi di distribuzione del liquido per garantire una corretta copertura dei tubi.L'alimentazione entra nella parte superiore della calandria dove un distributore assicura la formazione del film sulla superficie interna di ciascun tubo.
4. Il flusso di vapore è co-corrente al liquido e la resistenza del vapore migliora il trasferimento di calore.Il vapore e il liquido rimanente vengono separati in un separatore a ciclone.
5. Progettazione efficiente dei separatori.
6. La disposizione a più effetti fornisce risparmio di vapore.