Linea di produzione di succhi di frutta di mela, arancia, cocco, limone, mango, ananas

Breve descrizione:


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Panoramica
Info Veloci
Condizione:
Nuovo
Luogo d'origine:
Shanghai, Cina
Marchio:
frutta saltata
Tipo:
piano completo per un progetto di ingegneria alimentare
voltaggio:
Personalizzato
Potenza:
3kw
Il peso:
500 kg
Dimensione (L*W*H):
2100*1460*1590 mm
Certificazione:
CE/ISO9001
Garanzia:
1 anno di garanzia, servizio post-vendita per tutta la vita
Servizio post vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Capacità:
Capacità di trattamento da 100 kg/h a 100 T/H come richiesto dal cliente
Nome del prodotto:
Spremiagrumi commerciale a vite a freddo
Funzione:
Estrazione
Materiale:
Acciaio inossidabile 304
Utilizzo:
Uso industriale
Elemento:
Macchina automatica per spremiagrumi
Capacità di fornitura:
20 set/set al mesecoccomacchina per il latte di noci
dettagli sul confezionamento
Il pacchetto in legno stabile protegge la macchina da urti e danni.Il film di plastica avvolto mantiene la macchina fuori dall'umidità e dalla corrosione. Il pacchetto senza fumigazione aiuta lo sdoganamento regolare. La macchina di grandi dimensioni verrà riparata in un contenitore senza confezione.
Porta
porto di shanghai
Tempi di consegna:
Due mesi
Introduzione dell'azienda

Noce di coccomacchina per la lavorazione del latte:

(1) Gusci di cocco e polpa spezzata

La noce di cocco dovrebbe essere composta da frutta di cocco fresca e matura.Sciacquare i sedimenti e i detriti attaccati alla pelle esterna del guscio di cocco con acqua del rubinetto.Tagliare il guscio di cocco con un coltello e utilizzare la pialla per cocco per rimuovere la polpa del cocco e aggiungere abbastanza bevanda.L'acqua trattata prodotta viene inviata ad un raffinatore per la frantumazione.Particolare attenzione va posta alla quantità di acqua aggiunta, la quantità non deve essere troppo piccola, in modo da non pregiudicare la velocità di estrazione della materia prima, generalmente controllata al 50-70% della quantità di acqua.Quando viene rotto in uno stato sciolto, il succo è il migliore, che è una macinatura grossolana.Dopo essere stati filtrati da un filtro centrifugo e quindi macinati finemente con un mulino colloidale, l'auto-qualità dell'uovo e l'olio vengono analizzati e analizzati al fine di migliorare il tasso di utilizzo delle materie prime.Più del 90% dei solidi nel liquame grossolano e finemente macinato può passare attraverso 150 mesh.

(2) Ingredienti Aggiungere all'emulsionante e stabilizzante circa 5 volte il peso dell'acqua, mescolare a 65 – 75 0°C, 2800 giri/min

Mescolare 4-Smin per ottenere una soluzione emulsionante stabile e una soluzione stabilizzante.Il succo di cocco e la quantità appropriata di zucchero, emulsionante e stabilizzante che sono stati adeguati alla concentrazione dell'impasto liquido vengono posti in una vasca di miscelazione in acciaio inossidabile con un agitatore in ordine.

(3) Omogeneizzazione

Lo scopo dell'omogeneizzazione è di rompere ulteriormente e dividere uniformemente le particelle di diverse dimensioni delle particelle e diverse densità nel succo di cocco, aumentare l'affinità del succo di cocco, aumentare in modo appropriato il grado di noia del prodotto, inibire il verificarsi di delaminazione e sedimentazione, e mantenere l'uniformità del succo di cocco.stabile.La pressione e la temperatura sono parametri estremamente importanti che influenzano l'effetto di omogeneizzazione.La maggior parte dell'omogeneizzazione adotta un omogeneizzatore ad alta pressione.Si basa principalmente sull'enorme differenza di pressione, in modo che le particelle di grasso vengano rotte dal taglio e dall'impatto ad alta velocità e diventino particelle di grasso più fini.La superficie del globulo grasso, da

La quantità di adsorbimento dell'uovo sulla superficie del globulo di grasso è aumentata, il peso specifico del globulo di grasso è aumentato, la galleggiabilità è ridotta e la distribuzione delle particelle solide è ristretta per aumentare l'effetto di emulsionamento.

(quattro) degasaggio

In questo processo, il degasaggio avviene dopo l'omogeneizzazione.Questo è uno dei processi diversi dal convenzionale autopotabile botanico, e lo scopo è principalmente quello di rimuovere l'aria miscelata nell'omogeneizzazione.

(5) Conserviera e sterilizzazione

Per i prodotti di confezionamento in tre confezioni: il succo di cocco omogeneizzato e degassato viene pompato a una macchina per l'inscatolamento quantitativo e il succo di cocco viene versato quantitativamente in una bottiglia di lattina a tre pezzi e inviato a una tappatrice tramite un nastro trasportatore per il premistoppa.Sigilla la bocca della bottiglia.Il succo di cocco viene quindi inviato a uno sterilizzatore per la sterilizzazione in autoclave pressurizzata.

Il nostro unico–Soluzione chiavi in ​​mano.:

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Consulenza + Concezione
Come primo passo e prima dell'implementazione del progetto, ti forniremo servizi di consulenza profondamente esperti e altamente competenti.Sulla base di un'analisi approfondita e approfondita della tua situazione attuale e dei tuoi requisiti, svilupperemo le tue soluzioni personalizzate.A nostro avviso, la consultazione incentrata sul cliente significa che tutte le fasi pianificate, dalla fase di ideazione iniziale alla fase finale di implementazione, saranno condotte in modo trasparente e comprensibile.

Pianificazione del progetto
Un approccio professionale alla pianificazione del progetto è un prerequisito per la realizzazione di complessi progetti di automazione.Sulla base di ogni singolo incarico calcoliamo tempi e risorse, definiamo traguardi e obiettivi.Grazie al nostro stretto contatto e collaborazione con voi, in tutte le fasi del progetto, questa pianificazione orientata agli obiettivi garantisce la realizzazione di successo del vostro progetto di investimento.

Design + Ingegneria
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Produzione + Assemblaggio
Nella fase di produzione, i nostri esperti ingegneri realizzeranno le nostre idee innovative in impianti chiavi in ​​mano.Lo stretto coordinamento tra i nostri project manager e le nostre squadre di montaggio garantisce risultati di produzione efficienti e di alta qualità.Dopo il completamento con successo della fase di test, l'impianto verrà consegnato a voi.

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Al fine di ridurre al minimo le interferenze con le aree di produzione e i processi associati e per garantire una messa a punto regolare, l'installazione del vostro impianto sarà condotta da ingegneri e tecnici dell'assistenza che sono stati assegnati e hanno accompagnato lo sviluppo del singolo progetto e fasi di produzione.Il nostro personale esperto assicurerà che tutte le interfacce richieste funzionino e il tuo impianto sarà messo in funzione con successo.

Imballaggio e consegna

Il pacchetto in legno stabile protegge la macchina da urti e danni.
Il film di plastica avvolto mantiene la macchina fuori dall'umidità e dalla corrosione.
Il pacchetto senza fumigazione aiuta lo sdoganamento senza intoppi.
La macchina di grandi dimensioni verrà fissata in container senza imballo.


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